但关键是要调节只2号站有通过调偏心来实现
发布时间:2019-08-23 20:32

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  知道合伙人教育行家采纳数:110获赞数:197烟台金鹏矿业机械有限公司最佳员工向TA提问展开全部矿用振动筛的分类

  按振动源分为自定心振动筛和激振筛。传统的自定心振动筛机是通过电机、胶带轮传动到偏心轴,偏心轴通过轴承座法兰盘联结在筛箱的两侧,有偏心轴、轴承座、飞轮、胶带轮及套管组成。这种传统结构需要一根较大强度和刚度的长轴,检修时用起重设备吊起轴,传动只能安在侧面,有较大的躁声。随着人们对传统筛机的研究和分析,用激振源来替代,对于小的筛机直接用振动电机来替代,对于大的筛机,用激振器来实现。我国多家生产筛机生产商已申请专利并广泛用在筛机上。激振器的原理是通过两台电机,分别用一对万向传动节传动到一组带有偏心轮的轴上,每支轴有两组偏心轮,做为一个振动源,轴用轴承固定在激振器的支座上。激振器可按实际位置放在筛机的上面、后侧。这样可以使筛机分为筛箱和振动源两部分,振动力可以通过调整偏心轮来调整。现在已大量运用在矿山行业中。通过激振器的配置可实现圆振动和直线振动。常规的一个激振器(一个电机的动力)是圆振动,有振动力大、筛机倾角大、处理量大的特点;而用两个激振器配置的通过动力源的反向运转,可实现物料的直线振动,有振动力小、筛分效率高的特点。按筛网来分类:从材质来说,分为较好的弹簧钢、普通的45钢及A3钢,现在发展到用聚安脂等无机非金属材料的,具有耐磨耐用、躁声小的特点;从结构来说,分为用钢板冲孔而成和用圆钢焊结而成的两种,前者开孔率低、生产率高、筛分效率差,用冲床来完成,投入高、成本大,而后者由焊工焊结而成,工艺相对简单;从振动筛筛孔形状可分为方形、圆形及梳齿状,方形、圆形是分料规格,能实现精确的粒级,开孔较大、生产率大,如果做为40mm以上的较大粒度则需要用梳齿状筛孔,避免堵孔。从用途来看,振动筛是用来分离粉状物的。作为用来分级物料的,有多层筛,就有多种物料。比如三层就有筛上物、筛中物、筛下物,三种物料,可以实现多种物料的分离。

  使用过程中遇到筛分效果差主要是由于料层过厚、堵塞筛孔引起。应减少料层厚度,及时清理振动筛筛网;振动过大、过小,要按实际调整偏心块,通过调振幅达到最佳;轴承过热,要检查轴承及密封;及时检查振动和机座部分是否有硬联接,弹簧及弹性块是否损坏。选择合理的参数是用好设备的关键。一般来说,筛机的振动性能有几个参数,一个是振动力,一个是振幅。从筛面的振动形式来说有直线和圆振动。分类之丰富,但关键是要调节只有通过调偏心来实现,达到合适为止。振动筛机结构设计及未来的发展方向:振动筛机逐渐向着轻型化、大型化方向发展,美观、结实、耐用。

  原因及处理方法:检查电气上有无障碍、电动机有无损坏、是否电压不足;如均无问题,可以从机械上查,看矿用振动筛筛面上的物料是否堆积太多,是则清除;清洗检修激振器,再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置。

  原因及处理方法:筛箱刚度不足,存在临界频率,联接螺栓已振松,2号站甚至到全面振松的程度,即紧固;筛箱的横向水平没找准,从支撑脚弹簧的支撑座或弹簧本身找毛病,换弹簧或改支座尺寸,还有可能筛面网破损引起,只要更换筛网即可。如果一直因筛箱刚度不足,横向水平没找准,会造成横梁断裂,如仍在运转也会使物料流动异常。还有可能是操作不当,即给料极不平衡也是原因之一。

  原因及处理方法:操作不当;网孔堵塞、入筛物料中的细粒增加和水分增加,使筛上料层过厚;给料不均等。将筛网两边拉紧;机械问题处理完毕,可以来一段时间的逆向旋转,以提高筛分质量。

  原因及处理方法:平时的保养没跟上,轴承缺润滑脂,如果是新加油脂,则是油脂的质量问题或加得太满,劣质油使之轴承阻塞迷宫密封卡塞,所以润滑脂的质量相当重要。

  原因及处理方法:可能是轴承损坏、螺栓松动、横梁断裂和弹簧损坏,除螺栓可拧紧外,其它三种状况均需更换零件。

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