在工件的共振频率下进行振动
发布时间:2019-10-16 19:09

  振动时效的效果是通过正确的工艺方法来实现的,工艺方法包括振动频率的选择,激振点及支承点和振动时间确定等。zs3000系列具备高度智能化的专家级软件系统,能完全自动完成振动时效工艺的整个电控过程,包括主振和副振频率的选择,时效处理的时间确定和区分不同类型结构件的工艺过程等,能提供相当准确的加工资料和符合标准的曲线。可完全消除人为误差和避免因操作疏忽而造成不可挽回的损失。由于在实际运用中,不同的结构件有着不同的工艺方法,经验的积累是完成工艺工作必不可少的事,在本篇中介绍的基本工艺方法可供参考。但要提醒各位的是zs3000系列完善的软件控制系统具备在各种情况下(包括外部工艺即激振点和支承点选择不适当)可自动调节完成振动时效工艺过程的电控操作过程,并且取得***的处理效果。以下就振动时效工艺的基本方法简要介绍,供在实际操作中使用手动和半自动时的参考。

  ●真彩大液晶屏动态显示现场时效工艺过程,彻底排除了操作人员的人为因素。 ●自动判定工艺参数合适与否,并给出修订方案,实现人机对话。

  ●自动打印工件编号及处理工件时的时间(年月日时分秒),防止出现打印单据的重复和漏时效

  ●采用先进的聘谱分析技术,可获得工件多个共振频率并进行自动优化,实现现场低噪音振动处理。

  ●在线打印,全中文显示各曲线标注,使打印曲线更易识别与判断。 ●飞车提示、多重保护功能排除了现场操作的危险性。 ●应用国外先进的控制模式,完全排除了现场干扰。 振动时效 振动时效设备 振动时效仪 振动时效机 振动时效装置

  2001年原国家经贸委立项支持标准制修订工作,同年8月中国机械工业联合会发布文件,正式将振动消除应力技术纳入机床制造标准,接着将把振动消除应力技术制修订到铸、锻、焊基础件以及各制造业制造标准。2003年全国科协大会选定振动时效作为大会宣读。就在不久前的2008年4月初,国防科工委又颁布了振动时效标——《装甲车辆振动消除应力技术要求》(WJ2696-2008)。这一切为振动消除应力技术的发展和应用起到了极大的推动作用。VSR在中国从无到有。现在已有几千台VSR设备在我国的机床、模具、锻压、铸造、木工、航空、航天、冶金、矿山、铁道、造船、纺织、核电站等行业运行。但因为传统的振动时效还存在着诸多的问题。山西济南振动时效海安力拓振动时效公司●其他:振动时效操作简便,易于实现机械化自动化。可避免金属零件在热时效过程中产生的翘曲变形、氧化、脱碳及硬度降低等缺陷,是目前能进行二次时效的方法。振动时效起源于二战以后的欧美国家,在上世纪五十年代前后,随着现代科学技术的发展,振动理论、测试技术和激振设备都得到迅速的发展。从而发现,在工件的共振频率下进行振动,可以缩短振动处理时间,消除应力和稳定精度的效果更好,能源消耗也最少。同时,出现了相应的振动设备。这种新型的振动时效工艺和设备的出现,立即受到各国的高度重视,迅速应用于生产实践中。由于这种工艺日趋成熟,振动和控制设备日臻完善,振动时效已为十多个工业发达国家广泛采用。美国某应力消除公司拥有350台振动时效设备。山西济南振动时效海安力拓振动时效公司此时,振动消除和均化残余应力及强化金属的过程就结束。2号站振动时效的效果如何判断?根据JB/T中华人民机械行业标准,可根据振动时效过程中实时打印的a-t曲线的变化及a-n曲线振动前后的变化评估振动时效的实际效果。出现下列情况之一时,a-t曲线上升后变平;a-t曲线上升后下降,最终变平;a-n曲线振后共振发生了单项特征或组合特征的变化(出现振幅升高、降低、左移、右移);a-n曲线振后变的简洁而平滑;a-n曲线振后出现低幅振峰增值现象。尺寸精度稳定性测试:以尺寸精度为目的而进行振动时效处理的焊接构件,振动后应进行尺寸测试。(1),(2),(3),长期放置,定期进行尺寸测试。(4),A:推荐使用盲孔松弛法。山西济南振动时效海安力拓振动时效公司振动时效技术,国外称之为“VibratingStressRelief”(简称VSR),旨在通过专用的振动时效设备,使被处理的工件产生共振,并通过这种共振方式将一定的振动能量传递到工件的所有部位,使工件内部发生微观的塑性变形——被歪曲的晶格逐渐恢复平衡状态。位错重新滑移并钉扎,从而工件内部的残余应力得以消除和均化,最终防止工件在加工和使用过程中变形和开裂,保证工件尺寸精度的稳定性。近年来,振动时效以投资少,效果好,高效,节能,环保等优势,锐不可当,振动时效技术与传统热时效相比,与热时效相比,振动时效无需庞大的时效炉,可节省占地面积和昂贵的设备投资,热时效,如果工件少还不值得开炉、工件太大时又装不进炉等.而且炉内温度很难均匀。

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